محل تبلیغات شما

سازگاری فوم با دیگر مواد مخلوط در فوم بتن

با افزودن مواد افزودنی در ملات برای ساختن فوم بتن متناسب با هدف ما، برخی از آنها ممکن است با عوامل فوم ساز و سایر مواد افزودنی که استفاده می‌کنیم، واکنش نشان دهند. برخی مواد افزودنی ضد فوم خاص در بازار وجود دارند و برخی از محصولاتی که ما می‌خواهیم به عنوان افزودنی از آنها استفاده کنیم، همچنین می‌توانند از مواد ضد فوم تشکیل شده باشند. (بدون این که بر روی بسته بندی آنها ذکر شده باشد). این می‌تواند یک فرآیند آزمون و خطا باشد تا ترکیبات بهینه از مواد افزودنی را پیدا کنیم.

رقیق کردن

تمام عوامل فوم ساز باید با استفاده از آب تمیز رقیق شوند. همه تولید کنندگان توصیه می‌کنند از آب آشامیدنی برای این کار استفاده شود. این به این دلیل است که برخی از آلاینده‌ها ممکن است با مواد تشکیل دهنده عامل فوم ساز واکنش دهند. شما ممکن است از آب سخت” و نرم” استفاده کنید، این نشان دهنده مقدار کلسیم موجود در آب است. آب نرم کلسیم کمتری دارد و برای ایجاد حباب به صابون کمتری نیاز دارد. بنابراین ما می‌توانیم تصور کنیم که چه تأثیری بر ساخت فوم بتن دارد.

میزان رقیق بودن برای هر محصول متفاوت است، و معمولا یک توصیه بر روی بسته بندی آنها ذکر شده است. من تغییرات گسترده‌ای از 1:30 تا 1:80 را دیده‌ام، اما نسبت 1:40 شایع‌ترین موردی است که تا به حال دیده‌ام. بهترین میزان رقیق کردن احتمالا بستگی به چگالی فوم مورد نظر شما دارد. من این نتیجه گیری را در یک مطالعه در مورد فوم بتن پیدا کرده‌ام.

نسبت رقیق کردن عامل فوم ساز تاثیر زیادی بر خواص فوم و فوم بتن دارد. با افزایش نسبت رقیق شدن، میزان سیال بودن فوم بتن زمانی که نسبت رقت در محدوده 20-40 و 60-80 است به تدریج افزایش می‌یابد، در حالی که این نسبت هنگامی که عامل فوم ساز در محدوده 40 تا 60 قرار دارد به سرعت افزایش می‌یابد. نتایج نشان می‌دهد زمانی که نسبت رقت 1:60 باشد، مقاومت فشاری و مقاومت خمشی بتن فومی به بالاترین مقدار می‌رسد و انقباض خشک نسبتا کمتر از حالت‌های دیگر است. بنابراین، بهینه‌ترین نسبت رقت می‌تواند 1:60 باشد.

تأثیر عامل فوم ساز بر خواص فوم بتن با چگالی بالا

چگالی فوم

بیشترین تراکم مورد استفاده در تمام مطالعات g / m3 80 است، اما می‌تواند از 30 تا 120g / m3  متغیر باشد. اگر این استدلال معتبر باقی مانده باشد، چگالی فوم در نتیجه میزان رقیق بودن و سختی آب تعیین می‌شود. آیا کسی می‌تواند این را اثبات کند؟

هزینه فوم

این کار کمی دشوار است چرا که شما باید هزینه آن را به ازای هر متر مربع از فوم بتن محاسبه کنید. هزینه عامل فوم ساز می‌تواند بر مبنای هر لیتر یا کیلوگرم تعیین شود. شما باید بر روی میزان رقیق سازی کار کنید و تعیین کنید چقدر فوم را در ملات خود برای تعیین چگالی فوم بتن آن اضافه کنید.

مقدار فوم مورد نیاز در ملات بستگی به تاثیر افزودنی‌ها بر فوم دارد و باید به این نکته توجه کنید که مقداری از حباب‌ها در طول مخلوط شدن از بین می‌روند. همچنین روش مخلوط کردن و زمان ترکیب آن بر نتیجه نهایی تأثیر می‌گذارد.

ساخت فوم

2 روش برای ساخت فوم وجود دارد، روش مرطوب و روش خشک. روش خشک بهترین نتیجه را برای اهداف ما ارائه می‌دهد، این امر بوسیله فشرده سازی هوا در یک محفظه مخلوط انجام می‌شود که با عامل رقیق کننده و پشم شیشه ضد زنگ پر شده است. انواع دستگاه‌های فوم ساز در بازار وجود دارد.

روش مرطوب تولید فوم با جداسازی عامل فوم ساز رقیق نشده در جریان آب با استفاده از اثر ونتوری انجام می‌شود. روش مرطوب چنین فوم با کیفیت بالایی تولید نمی‌کند.

مواد و مصالح مورد استفاده برای ساخت فوم بتن

روش پیش فومی برای تولید فوم بتن

تاریخچه و روش تولید فوم بتن

فوم ,رقیق ,بتن ,ساز ,عامل ,آب ,فوم ساز ,فوم بتن ,عامل فوم ,میزان رقیق ,مواد افزودنی

مشخصات

تبلیغات

محل تبلیغات شما

آخرین ارسال ها

برترین جستجو ها

آخرین جستجو ها